上海精其智能一體化蒸餾儀ID-3

一、應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、供排水監(jiān)測(cè)、疾病預(yù)防控制中心、科研院所、高校、廠礦企業(yè)等領(lǐng)域各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾的場(chǎng)所，如各類(lèi)樣品中的氰化物、揮發(fā)酚、氨氮、陽(yáng)離子交換量、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《水質(zhì)揮發(fā)酚的測(cè)定4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009》

《水質(zhì)氰化物的測(cè)定容量法和分光光度法HJ 484—2009》

《水質(zhì)氨氮的測(cè)定蒸餾-中和滴定法 HJ 537—2009》

《HJ745-2015土壤氰化物和總氰化物的測(cè)定分光光度法》

三、相對(duì)于常規(guī)蒸餾儀的優(yōu)勢(shì)

一鍵可以?xún)陕吠瑫r(shí)清洗

具備外部水源自動(dòng)啟動(dòng)、截止功能，節(jié)省能耗，節(jié)約用水

采用5寸液晶觸摸屏設(shè)計(jì),有微沸和全沸控制模式，可根據(jù)不同的樣品沸點(diǎn)，設(shè)置不同的加熱功率，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)、加熱剩余時(shí)間,智能控制無(wú)需人工值守

四、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.工作條件

電源:AC 220V ,50Hz

環(huán)境溫度:10-35℃

環(huán)境濕度:≤60%

2．產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

加熱功率:單孔加熱功率0-500W可單孔任調(diào)

溫度控制: 室溫-500℃可單孔任調(diào)

加熱時(shí)間控制: 0-300min可任設(shè)

升溫時(shí)間:10min

終點(diǎn)控制:時(shí)間

加熱方式: 遠(yuǎn)紅外輻射加熱

通訊接口: RS485通訊接口

儀器尺寸: 932*421*706mm

3．產(chǎn)品性能指標(biāo)

加熱單元

加熱裝置采用遠(yuǎn)紅外輻射加熱，熱轉(zhuǎn)換效率高，均勻受熱,功耗小,均可單孔單控；

每個(gè)加熱位設(shè)有防干燒功能，具備樣品反應(yīng)容器干燒（無(wú)液）保護(hù)，爆沸保護(hù)，防倒吸保護(hù)，確保實(shí)驗(yàn)安全有效進(jìn)行；

控制系統(tǒng)

系統(tǒng)采用5寸液晶觸摸屏設(shè)計(jì),有微沸和全沸控制模式，可根據(jù)不同的樣品沸點(diǎn)，設(shè)置不同的加熱功率，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)、加熱剩余時(shí)間,智能控制無(wú)需人工值守。（軟件著作權(quán)證書(shū)）

冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

具有外置冷循環(huán)系統(tǒng)，冷凝水溫度實(shí)時(shí)顯示，流速控制，缺水報(bào)警，壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)，可選擇使用外部水源或外置冷水機(jī)兩種冷卻方式。

具備外部水源自動(dòng)啟動(dòng)、截止功能，節(jié)省能耗，節(jié)約用水(證書(shū))。

蒸餾系統(tǒng)

蒸餾終點(diǎn)控制單元采用時(shí)間模塊控制技術(shù)，實(shí)時(shí)顯示已蒸餾時(shí)間及剩余蒸餾時(shí)間，待蒸餾結(jié)束后自動(dòng)停止加熱。

為保證餾出液量不損耗，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱電源，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)防倒吸保護(hù)裝置，防止燒瓶?jī)?nèi)形成負(fù)壓，造成餾出液回吸。

冷凝管要求真空蛇形方式，避免遇冷回流，餾出液管路進(jìn)氣與出氣管路中未有任何開(kāi)口或磨砂塞，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。

清洗系統(tǒng)

餾出液管路智能清洗功能，操作完成后按清洗鍵自動(dòng)吸入純水，自餾出液接收端至燒瓶加熱端反向沖洗，實(shí)現(xiàn)雙控一鍵清洗。

冷凝單元

采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流，蒸餾樣品瓶更換采用直插式蒸餾結(jié)構(gòu)；市面上現(xiàn)有的蒸餾儀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且更換蒸餾樣品瓶十分不便。（證書(shū)）

五、產(chǎn)品配置

1.智能一體化蒸餾儀主機(jī)1套、500ml雙頸平底燒瓶6支、蛇形真空冷凝管6支、250ml錐形瓶6支、防溢夾6套、硅膠管路6套、

餾出液管路清洗裝置2套、燒瓶放置架1個(gè)。

2.產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)一份、裝箱清單一份、合格證一份。